Производственият процес се осъществява териториално в три цеха (производствени корпуси):
Основни етапи
предварителна механична обработка
окончателна механична обработка
Цех за механична обработка с универсални машини (корпус 1)
подготовка на заготовки (разкрой)
монтаж
заваряване
бластиране
Цех за заготвяне, заваряване и монтаж (корпус 2)
термична обработка
окончателна механична обработка
боядисване и експедиция
Цех за механична и термообработка, подготовка и боядисване (корпус 3)
Машинен парк
Газорезна машина
максимални размери на листа: 3000×8000 и дебелина до 200 мм
Машина за плазмен разкрой
максимални размери на листа: 2500 х 6500 и дебелина до 15 мм
Лентоотрезна машина
до максимален диаметър 300 мм
Вал огъваща машина
за дебелини до 12 мм
8 бр. заваръчни автомати “Fronius” и “Kempi”
работещи на 500 и 370 А
Универсални стругове и фрези
Хоризонтален струг
до 1650 мм диаметър и дължина до 5000 мм
Борверг
Хоризонтален обработващ център WFT 13 R CNC
с 5 оси
позволява висококачествена обработка на едрогабаритни изделия, изискващи точност и сложност при изпълнение
Параметри: максимални ходове X /Y /Z /W /V 4000 /2000 /2000 /730 /600 mm; маса 1800×2200 mm
товароносимост 15 тона
Вертикален обработващ център за обработка на средногабаритни детайли
обработка на средногабаритни детайли, изпълнявани с високи скорости на рязане и подаване
Параметри: максимални ходове по осите X / Y / Z 2000 /900 /800 mm, маса 2000×1000 mm
товароносимост 2,5 тона
Хоризонтална пробивна и фрезова машина с ЦПУ Fermat WFT15
5 оси;
позволява висококачествена обработка на едрогабаритни изделия, изискващи точност и сложност при изпълнение;
параметри: максимални ходове X /Y /Z /W /B 4000 /3000 /2000 /1000 mm; маса 2500×2500 mm;
товароносимост 20 тона.
Електропещ
Електропещ за термична обработка на заваръчни конструкции за снемане на остатъчните напрежения след заваряване – мощност 300 kw и размери 5010 / 2570 / 3170.